Сахарная промышленность:

Пуско-наладочные работы          Строительно-монтажные работы

          Ремонт и модернизация оборудования           Проектные работы

                        Поставка оборудования и запасных частей

 

 

 

18000, Украина, г. Черкассы

ул. Б. Хмельницкого, 52

тел.: (0472) 31-28-20, 31-28-32, 32-13-06

 

 
 

 

 

 

Навигация по сайту

 
 

О компании

 

Наши услуги

 

- проектные работы

  - строительно-монтажные работы, реконструкция
  - изготовление, монтаж и ремонт
  - пуско-наладочные работы
  - усовершенствованный комплекс технологического оборудования
  - поставка оборудования и запасных частей
  Фотогалерея работ
  Контакты
   

Наша реклама

 
 


 

Наша кнопка

 
 


Статистика посещений

 
 

 

 

 

   

 

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1. Моечное отделение сахарных заводов

Как известно, технико-экономические показатели сахарного производства в значительной мере зависят от тракта подачи свеклы и моечного отделения.

Специалистами ООО "Техмонтажцентр" разработан усовершенствованный комплекс технологического оборудования для моечного отделения типа "низкий-высокий уровень", который прошёл промышленную проверку и доказал свою экономическую эффективность на ряде предприятий Украины.

Реальные условия производства проявили конструктивные недостатки отделения высокого уровня моечного комплекса типа Ш1-ПМД. При разработке комплекса, который мы предлагаем, были внесены изменения в конструкцию высокого уровня и были предусмотрены ополаскиватели перед корытным отделением мойки и после него. В ополаскивателях специально предусмотрены сетчатые конвейеры для улавливания лёгких примесей и шнеки для выгрузки свеклы.

Схемой предусмотрено отделение воды от свеклы на водоотделители (1) и направление воды в первый ополаскиватель (2), где происходит сепарация тяжёлых примесей с помощью камнеуловителя (3), а лёгких - с помощью сетчатого транспортёра (4). Моечная вода попадает на специальное устройство (8), где разделяется на транспортёрно-моечную воду, лёгкие примеси, корешки и обломки свеклы.

Отделённая вода, насосом (9) частично направляется в нижнюю часть камнеуловителя с целью подъема лёгких примесей, а другая часть направляется в канал транспортёрно-моечной воды и на очистные сооружения. Отделённые корешки и обломки свеклы подаются в элеватор (11), а лёгкие примеси ленточным транспортёром (10) удаляются из моечного отделения. Частично отмытая свекла шнеками (7) подаётся в сухую часть мойки (12). С помощью соплоаппаратов (6) свекла отмывается от земли и глины. На соплоаппараты подаётся осветлённая транспортёрно-моечная вода. Из сухой части мойки (12) свекла подаётся в полусухую часть, а потом в ополаскиватель (15) с высоким уровнем воды. Как и первый, второй ополаскиватель оснащён камнеуловителем (14), сетчатым конвейером (16), уловителем песка (17) и шнеками (18) для выгрузки свеклы, насосом (13) с рецеркуляционным контуром. Расход воды 25% к массе свеклы. Циркуляционный контур обеспечивает интенсивную турбулизацию в ополаскивателе для подъёма и окончательного улавливания сетчатым транспортёром лёгких примесей. Мойка наполняется условно-чистой водой с помощью соплоаппаратов (19).

Технически чистая вода используется только на ополаскивателе (15) после мойки.

При эксплуатации комплекса на сахарных заводах, 60-70% лёгких примесей извлекается и удаляется на сетчатом транспортёре (4) первого ополаскивателя, другая часть - на сетчатом транспортёре (16) второго ополаскивателя.

Высокое качество отмывания и очистки свеклы от примесей даёт возможность сахарному заводу получить качественную свекольную стружку, понизить потери сахара и значительно увеличить его выход.

Оборудование рассчитывается на конкретную мощность моечного отделения. Для оборудования подбираются электроприводы, редукторы, шестерни для обеспечения необходимых оборотов шнека, сетчатых транспортёров и валов мойки. Это обеспечивает надёжную, безаварийную работу комплекса. Система автоматизации обеспечивает дистанционное и автоматическое управление работой комплекса.

Суточная производительность по переработке сахарного сырья возрастает и 4-5% по отношению к нормативным, уменьшаются затраты свежей воды для мойки буряка на 30-35 %

При необходимости, компоновка моечного отделения с высоким и низким уровнем воды, может производится по прямой линии или под прямым углом относительно друг друга в левую или правую стороны. Это позволяет размещать оборудование комплекса не только в новопостроенных или расширенных за счёт пристройки помещениях, но и в помещениях, где были установлены морально устаревшие моечные комплексы.





2. Жомосушильное отделение сахарных заводов

Свекловичный жом является побочным продуктом свеклосахарного производства. Жом - ценный и хорошо усваиваемый корм. Скармливают жом животным в свежем, кислом и сушеном виде.

Жом, вышедший из диффузионных установок, называет свежим, в нем содержится 6-8 % сухих веществ. Скармливать скот жомом в свежем виде целесообразнее лишь в хозяйствах, расположенных вблизи сахарного завода, так как с увеличением расстояния резко возрастает стоимость его перевозок.

При силосовании жом укладывают на хранение в открытые склады (жомохранилища), где под влиянием микроорганизмов он закисляется и превращается в так называемый кислый жом. При длительном хранении кислый жом теряет 50 % сухих веществ.

Наиболее рациональное хранение жома в высушенном виде. Это практически исключает потери питательных веществ и повышает транспортабельность. Производство существующего жома экономически выгодно при условии, если сахарный завод имеет жомосушильно - грануляционный цех.

ООО «Техмонтажцентр» на сегодняшний день занимается проектированием жомосушильных цехов, грануляционных цехов, жомопрессовых цехов, а также складов для хранения сухого или гранулированного жома для тех сахарных заводов которые не имели вышеперечисленных объектов.

На сахарных заводах ООО «Техмонтажцентр» проводит восстановление жомосушильных барабанов с реконструкцией и заменой крупногабаритных прямоугольных топок, которые морально и физически устаревают, на новые, усовершенствованные цилиндрические, металлические (с футеровкой внутри) экономные конструкции.






3. Жомопрессовое отделение

Что бы достичь экономии по энергозатратам и дать производительность жомосушильному барабану нужно поднять до 30% сухих веществ в жоме.
ООО «Техмонтажцентр» разрабатывает проектно - сметную документацию по реконструкции и строительству жомопрессового отделения с применением жомопрессов глубокого отжима BABBINI (Италия) и Atlas-STORD (Норвегия).

Это практически исключает потери питательных веществ и повышает транспортабельность.

 

 

ООО "Техмонтажцентр" (Черкассы)
Проектные работы, монтажно-строительные работы, ремонт и модернизация оборудования,
реконструкция и монтаж.
 

Информационный интернет-центр "ЭЛИТ" (Черкассы)
Все права защищены © 2007